动物无害化处理系统

概述

       动物无害化处理设备，采用先进的干化工艺，全程密闭处理，自动化程度高。

       动物尸体统一集中收集后，由专用封闭自卸式运输车运送至动物无害化处理中心。卸货完成后，预碎机上盖自动封闭，物料在密闭的负压环境里在绞刀的作用下，破碎成粒径40mm--50mm的肉块。物料预碎完成后，可自动对预碎机进行清洗。

       破碎后的物料直接进入不锈钢储料斗，储料斗起到缓冲储存的作用，然后通过管道采用负压液压泵输送的方式直接进入高温化制罐，该过程内全程密闭、远距离、高流程、输送量15-20立方/小时，智能操作无需人员直接接触，避免了二次污染，极大的改善了工作环境。

       物料装至额定重量后，关闭罐口，进行加热升压，罐内温度达到140度(0.3Mpa)后，保持压力30分钟（欧美标准，也可根据不同物料调整压力和温度)，然后进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥3-4小时（根据物料水分的不同来调整干燥时间)后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右。利用批次处理的方式，单批处理量6吨，投料、蒸煮、烘干、出料整个工艺流程不超过6个小时。

       化制烘干完成后，物料通过螺旋输送机直接进入半成品缓存仓，确保放料时无蒸汽溢出。缓存仓对半成品物料自动匀速搅拌、拱破，过程中的异味通过负压管道集中收集处理。

       半成品物料通过螺旋输送机缓慢的进入榨油机榨膛进行油脂分离，将物料含油率降至10-12%(达到饲料含油标准)，得到肉骨饼、油脂，肉骨饼通过螺旋输送机输送后得到成品。分离出的油脂经过加热搅拌罐加热搅拌后，进入卧式离心机，通过物理离心达到净化的毛油,毛油通过输油泵、管道，进入油脂储存罐。

       化制烘干过程中产生的废气经过处理，达标排放。废水可以直接通过密闭管道排入污水处理设备进行集中处理。处理后的水符合环保部门规定一级排放标准。

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